钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓规格和位置等进行复查,并应进行基础检验和办理交接验收。如地脚螺栓需复核每个螺栓的轴线、标高,对超出规范要求的,需要采取相应的补救措施。如加大柱底板尺寸,在柱底板上按实际螺栓位置重新钻孔等。
钢结构工程预埋基础施工
当基础工程分批进行交接时,每次交接验收不少于一个能形成空间钢度的安装单元的柱基基础,并应符合下列规定:基础混凝土强度达到设计要求;基础周围回填夯实完毕;基础的轴线标志和标高及基准点准确、繁多;基础顶面应平整,二次浇灌处的基础表面应凿毛、地脚螺栓应完好无损。钢结构工程的预埋土建基础质量安装检验过关,让后期的安装能够快的进行,确定构件安装不会出现移位、错位,结构的稳定和稳固性能够有所确定。
钢结构因自重较轻,且施工简便,普遍应用于大型厂房、场馆、高层等区域,汇总钢结构各项要求以供参考。
1、钢结构安装要求:
(1)应有施工工艺或方案,测量矫正、高强螺栓安装、负零度施工及焊接工艺等应在安装前进行工艺试验或评定。
(2)安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
(3)安装时需要控制屋面、墙面平台等施工荷载,冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺设的承载能力。
(4)在形成空间单元后,应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌(用钢垫块垫实,点焊厚度不超过5块)。
(5)起重机梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、起重机桁架或直接承?受动力荷载的桁架及其受拉弦杆上不可以焊接悬挂物和卡具等。
2、钢结构工程基础与支承面、安装与校正要求:
(1)建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓规定符合要求(标高±3mm,地脚螺栓露出长度轻钢+20mm,国标+30mm)。
(2)钢构件运输、堆放和吊装造成构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修补。
(3)钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应繁多。
(4)当钢桁架(梁)安装在混凝土柱上时,其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm,当采用大型混凝土屋面板时,钢桁架(或梁)间距的偏差不应大于10mm。
(5)构件表面应干净,结构主要表面不应有生病、泥沙等污垢。
(6)检查钢平台、钢梯、栏杆等符合标准。
(7)注意核对图纸,防止C型2型檩条方向装反。
3、屋面板安装要求:
(1)钢板的铺设要注意常年风向,板肋搭接需与常年风向相背。
(2)钢板间连接只搭接一个肋,需要大边扣在小边上。
(3)在屋脊处需将钢板上弯80度左右,形成挡水板,在天沟下弯10°,形成滴水线。
(4)屋脊处两坡钢板间留20~50mm左右空隙,以便插入弯工具,此间隙不易过大且不易过小,在天沟处压型板伸出100~150mm左右。
(5)固定自攻钉要与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,打钉前画线或挂线,使钉打在一条直线上。
(6)屋面板单层作法:带钢丝网时,钢丝网铺设需要拉直并在两端檩条上打自攻钉,尽量减少中间挠度。
(7)房屋建筑钢结构屋面板单层作法:带不锈钢丝和铝箔时,双向钢丝需要拉直成棱形,不锈钢丝间隔尺度误差不能超过20mm,铝箔铺设需要拉直并在两端用双面胶固定。铝箔侧向搭接50~100mm,铝箔端部搭接需要在檩条上。?
(8)每安装5~6块钢板,即需检查板两端的平整度,以确定平行铺设。如有误差及时调整。
(9)安装760暗扣板时固定座安装统一位置,彩钢板正确安放,可以其扣合。
(10)屋面板排放时上端需要用螺钉固定,防止彩板沿檩条下滑。
(11)檩条安装需要确定屋面的平直。?檩条系统安装工序需要完成验收后才能进行压型钢板安装。
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